起重電磁吸盤因?yàn)槠湫吞?hào)的多樣，因此在搭配使用時(shí)對(duì)于到底選用哪一種型號(hào)實(shí)在是個(gè)頭痛的問題，但是也

不能隨隨便便就選了其中某一型號(hào)。其實(shí)咱們?cè)谶x用起重電磁吸盤時(shí)有幾個(gè)因素是需要考慮到的：

1、切削力的大小。切削力越大，所需吸盤的吸力就越大。磨削一般選用普通 X11 型、Xm11 型、X41 型、

Xm41 型、 X18 型、X21 型、X61 型吸盤；銑削、刨削以選用 X93 型強(qiáng)力吸盤為佳。對(duì)于大型工件在進(jìn)行

中等規(guī)模的銑削、刨削時(shí)也可選用普通 X11 型吸盤。電火花加工中對(duì)吸力的要求較小，一般選用 X11 型、

X41 型即可。

2、工件導(dǎo)磁性能。不導(dǎo)磁的工件只能選用 X71 型、X75 型真空吸盤。導(dǎo)磁的工件也應(yīng)根據(jù)其導(dǎo)磁性能的好

壞來確定對(duì)吸盤吸力的要求。工件導(dǎo)磁性能差， 就要求吸盤吸力大，反之，吸盤吸力可以小一些。導(dǎo)磁的工

件即鐵基材質(zhì)的工件，其導(dǎo)磁性能主要取決于鐵的含量或者說是鐵中其余成分的含量， 純鐵的導(dǎo)磁性能最好，

隨著鐵中其余成分含量的增加，其導(dǎo)磁性能逐漸下降，尤其是碳、鉻、鎳含量的增加對(duì)導(dǎo)磁性能的影響尤其大。

3、工件與吸盤接觸面的大小。工件受到吸盤吸力的大小與接觸面積成正比； 接觸面越大， 工件受到的吸力

就越大。